攀奇科技對剪切機(jī)系統(tǒng)核心部件插裝閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對表面遠(yuǎn)見布局與內(nèi)部油路布孔，對插裝閥塊設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化模型。通過對插裝閥塊的設(shè)計(jì)，優(yōu)化打包及剪切動(dòng)作過程，提高各類材料打包機(jī)剪切的整體質(zhì)量，使機(jī)器能夠平穩(wěn)運(yùn)行，且各項(xiàng)指標(biāo)都可以達(dá)到工藝的基本要求。

廢鋼筋頭剪機(jī)，2018年5月，攀奇科技在焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)加工中心，同時(shí)開辟出1000㎡的研發(fā)場地，進(jìn)口了50臺(tái)國際技術(shù)水準(zhǔn)的生產(chǎn)線設(shè)備及2000檢測設(shè)備。在研發(fā)資金方面，攀奇每年都將年銷售額的10%用于技術(shù)再投入，保證每年研發(fā)資金都在1000萬以上，且逐年穩(wěn)步增長。在巨大的投入下，研發(fā)團(tuán)隊(duì)潛心研究，不負(fù)眾望的推出了行業(yè)**的全自動(dòng)液壓打包機(jī)、高度自定義的液壓剪切機(jī)與廢舊金屬壓塊機(jī)等設(shè)備。為了研發(fā)基金能夠最大限度的發(fā)揮作用，公司特地設(shè)立了專項(xiàng)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，**統(tǒng)計(jì)研發(fā)支出，并對研發(fā)活動(dòng)作出貢獻(xiàn)的員工進(jìn)行物質(zhì)+精神的雙重獎(jiǎng)勵(lì)。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機(jī)械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動(dòng)剪切機(jī)生產(chǎn)完成并銷售，標(biāo)志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動(dòng)化、智能化又邁進(jìn)了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時(shí)決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時(shí)3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。

隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，攀奇與國內(nèi)首頁***O2O分類回收平臺(tái)“回收哥”合作，利用手機(jī)app、微信、網(wǎng)站等方式實(shí)現(xiàn)居民獻(xiàn)上交投廢品與線下上門回收對接 ，用信息化手段，新能源物流的方式改造現(xiàn)有城市垃圾投遞方式，構(gòu)建新型城市廢舊物品體系，打造最實(shí)在的“互聯(lián)網(wǎng)+分類回收”模式攀奇與“回收哥”遵循國家政策指導(dǎo)，開展對兩網(wǎng)融合的套索，廢鋼筋頭剪機(jī)。

我國自上個(gè)世紀(jì)70年代引進(jìn)冶金設(shè)備至今，不斷學(xué)習(xí)、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機(jī)。與國際剪切設(shè)備相比，國內(nèi)剪切機(jī)已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動(dòng)化四個(gè)部分進(jìn)一步優(yōu)化。

新年伊始，攀奇科技行政文化宣傳部與企劃部聯(lián)合，共同2020年跨年歌會(huì)，邀請員工積極參加。跨年歌會(huì)依然采取賽制形式進(jìn)行，共分為初賽、復(fù)賽、決賽。在本次歌會(huì)中，我們將評選出3個(gè)季軍、2個(gè)亞軍及一個(gè)**，最終進(jìn)入決賽舞臺(tái)的參賽選手將有機(jī)會(huì)參加到集團(tuán)公司2020年的年會(huì)。

機(jī)械設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間的使用后，都會(huì)出現(xiàn)這種那種的老損以致設(shè)備徹底損壞無法使用攀奇為避免這種情況出現(xiàn)，在全自動(dòng)類產(chǎn)品上，裝配了優(yōu)質(zhì)的系統(tǒng)故障報(bào)警裝置，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警音，同時(shí)返回故障代碼，客戶主要將故障代碼返回給攀奇的客服人員就可以了解是哪里出了故障，可以自行進(jìn)行處理，或由客服人員安排維修工程師盡快上門處理攀奇這種直接定位故障的方式，將最大程度的縮短由于機(jī)器故障導(dǎo)致的誤工，廢鋼筋頭剪機(jī)。