在國外，迅猛發(fā)展的汽車行業(yè)帶動(dòng)了鋼材市場的發(fā)展，鋼材需求量日益增大。同時(shí)，也增加了大量對(duì)異型鋼的需求，刺激機(jī)械行業(yè)使用橫剪線技術(shù)，又進(jìn)步提升了剪切和運(yùn)行速度，工藝精度達(dá)到國際水準(zhǔn)。國外剪切機(jī)經(jīng)過幾十年的運(yùn)用，理論研究成熟，實(shí)際應(yīng)用可以快速實(shí)現(xiàn)。國際學(xué)者、專家也通過有限元分析、剪切力分析、剪切速度分析等方面深入研究，為剪切機(jī)后續(xù)的優(yōu)化奠定理論基礎(chǔ)。

鐵塊撕碎機(jī)，在對(duì)新產(chǎn)品的測試與市場投放上，攀奇更加嚴(yán)謹(jǐn)。以全自動(dòng)剪切機(jī)為例，攀奇歷經(jīng)1年完成了全自動(dòng)剪切機(jī)的全部研發(fā)工作，并制造了樣機(jī)，為了測試樣機(jī)可能存在問題與隱患，攀奇的工程師們反復(fù)實(shí)驗(yàn)、反復(fù)測試，將操作中需要注意的問題一一列出，形成操作手冊(cè)，確認(rèn)不回出現(xiàn)其他安全問題后，才投入市場進(jìn)行銷售。

隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，大批不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的造紙企業(yè)被停產(chǎn)，造紙行業(yè)進(jìn)行了大刀闊斧的改革。供應(yīng)的減少導(dǎo)致紙品價(jià)格的不斷攀升。金光紙業(yè)作為集研究、生產(chǎn)、銷售為一體的大型紙品企業(yè)，在環(huán)保方面也走在了行業(yè)最前沿。攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點(diǎn)，為金光紙品設(shè)計(jì)了廢舊紙品的優(yōu)化生產(chǎn)線，不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊，同時(shí)人工只需要將各類紙品放入壓塊機(jī)，無需進(jìn)行其他額外的整理工作。攀奇廢紙?zhí)幚砭€，極大的降低了紙品企業(yè)的損耗，且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料，增加了資源流轉(zhuǎn)。

2016年4月，攀奇制定了員工培訓(xùn)計(jì)劃，針對(duì)不同部門的不同崗位制定不同的發(fā)展路徑與職業(yè)規(guī)劃，力求在企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，每個(gè)員工都能發(fā)掘、發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，提升自己的特長。攀奇在注重人才引進(jìn)的同時(shí)，也十分重視在職員工的提升，定期舉辦不同的培訓(xùn)與分享會(huì)議，致力于將每個(gè)員工都培養(yǎng)為行業(yè)內(nèi)**的人。

**，攀奇為了進(jìn)一步減少人工，在打包機(jī)的高端系列產(chǎn)品上，安裝了物料探測裝置，人工只需要將物料放在對(duì)應(yīng)的識(shí)別區(qū)域即可，不需要再進(jìn)行整理，設(shè)備在工作時(shí)會(huì)自動(dòng)甄別物料所在位置，主動(dòng)將物料吸附在打包功能范圍內(nèi)，進(jìn)入到打包程序，人工可直接在出口來檢測生產(chǎn)狀態(tài)即可，鐵塊撕碎機(jī)。

由于打包廢料的不同，客戶會(huì)使用不同的打包材料。金屬打包材料與紡織物打包材料在使用中容易出現(xiàn)的故障位置不同，應(yīng)有針對(duì)性的進(jìn)行預(yù)防處理。針對(duì)金屬打包材料而言，通常會(huì)在焊接部分出現(xiàn)問題，例如焊接溫度過高，沒有足夠時(shí)間冷卻，機(jī)器就進(jìn)入了下一步操作，導(dǎo)致不能及時(shí)冷卻；焊接溫度過低，則無法完全焊接成功，焊接點(diǎn)容易在各種情況下斷開，導(dǎo)致物品散落。紡織物類的打包材料，較多出現(xiàn)不出帶、卡帶的情況，一般需要先檢查是否將出帶長度設(shè)置為0，然后檢查穿帶是否正確，是否存在扭轉(zhuǎn)、位置傾斜的問題，如果以上兩種情況均不存在，則應(yīng)查看滾輪附近是否被異物卡住，滾輪附近被卡也會(huì)造成無法正常出帶的情況。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競爭力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。