攀奇自主研發(fā)生產(chǎn)的龍門剪切機(jī)在上刀架與主油缸的連結(jié)方式這，沒有選擇行業(yè)內(nèi)普遍使用的十字軸或關(guān)節(jié)軸承連結(jié)，而是使用了法蘭連結(jié)，有效解決了連接處更加穩(wěn)定，不容易由于長時(shí)間磨損導(dǎo)致的損壞。即使是使用時(shí)間較長，導(dǎo)致法蘭連結(jié)處有磨損，也依然可以通過更換新的法蘭解決問題，而不會導(dǎo)致要頻繁的維修設(shè)備。

目前攀奇已經(jīng)擁有300多人的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其中包括10名核心技術(shù)研發(fā)成員，30名**研發(fā)工程師以及50多名各個(gè)工種的**技師。這些技術(shù)人員在攀奇管理層的方向指引下，針對一個(gè)研發(fā)品類，不斷優(yōu)化不斷改進(jìn)，精益求精，力爭在工學(xué)、力學(xué)上都有**的表現(xiàn)。攀奇各個(gè)工種、各個(gè)部門的同事精誠合作，共同進(jìn)步。

作為“中國民營企業(yè)500強(qiáng)”的萬洋冶煉集團(tuán)秉持“興百年萬洋，富四方百姓”企業(yè)愿景，始終致力于發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)。萬洋冶煉集團(tuán)主要經(jīng)營有色冶煉、金銀制品、綜合回收等業(yè)務(wù)。金銀類制品的回收與再加工，對加工設(shè)備有較高的精細(xì)化要求，為此攀奇針對萬洋冶煉集團(tuán)貴重金屬的回收處理，改進(jìn)了全自動剪切設(shè)備的剪切刀運(yùn)動軌跡，優(yōu)化了電腦系統(tǒng)配置，使設(shè)備在運(yùn)行中，可隨時(shí)手動停止，避免因誤操作導(dǎo)致的損耗。

2007年，攀奇重工自主研發(fā)了全自動剪切機(jī)，實(shí)現(xiàn)了剪切機(jī)的全程無人操作，實(shí)現(xiàn)了無人或者遠(yuǎn)程操控的目標(biāo)，進(jìn)一步提升剪切機(jī)的實(shí)用性與可操作性。在2009年，攀奇重工啟動“百人培訓(xùn)”計(jì)劃，將在每年的中旬挑選優(yōu)質(zhì)員工出國考察、培訓(xùn)，了解****工藝與技術(shù)，為后續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)儲備后續(xù)力量。2018年全市工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展大會召開，攀奇重工劉總被鄭州市委、市政府評為年度鄭州市**企業(yè)家，攀奇也被評為同年度納稅先進(jìn)企業(yè)、科技創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)雙榮譽(yù)。

**，攀奇為了進(jìn)一步減少人工，在打包機(jī)的高端系列產(chǎn)品上，安裝了物料探測裝置，人工只需要將物料放在對應(yīng)的識別區(qū)域即可，不需要再進(jìn)行整理，設(shè)備在工作時(shí)會自動甄別物料所在位置，主動將物料吸附在打包功能范圍內(nèi)，進(jìn)入到打包程序，人工可直接在出口來檢測生產(chǎn)狀態(tài)即可。

液壓角鐵槽沖孔剪切一體機(jī)，由于打包廢料的不同，客戶會使用不同的打包材料。金屬打包材料與紡織物打包材料在使用中容易出現(xiàn)的故障位置不同，應(yīng)有針對性的進(jìn)行預(yù)防處理。針對金屬打包材料而言，通常會在焊接部分出現(xiàn)問題，例如焊接溫度過高，沒有足夠時(shí)間冷卻，機(jī)器就進(jìn)入了下一步操作，導(dǎo)致不能及時(shí)冷卻；焊接溫度過低，則無法完全焊接成功，焊接點(diǎn)容易在各種情況下斷開，導(dǎo)致物品散落。紡織物類的打包材料，較多出現(xiàn)不出帶、卡帶的情況，一般需要先檢查是否將出帶長度設(shè)置為0，然后檢查穿帶是否正確，是否存在扭轉(zhuǎn)、位置傾斜的問題，如果以上兩種情況均不存在，則應(yīng)查看滾輪附近是否被異物卡住，滾輪附近被卡也會造成無法正常出帶的情況。

液壓角鐵槽沖孔剪切一體機(jī)，河南攀奇重工科技有限公司是河南電視臺的戰(zhàn)略合作伙伴，是河南再生資源加工設(shè)備的龍頭企業(yè)。公司的主營業(yè)務(wù)是研發(fā)、生產(chǎn)、銷售再生資源加工設(shè)備，主要有建筑垃圾分揀設(shè)備、液壓打包機(jī)、廢紙打包機(jī)、金屬壓塊機(jī)液壓剪切機(jī)、塑料泡沫造粒設(shè)備等五大生產(chǎn)模塊。從創(chuàng)立之初到深耕行業(yè)，攀奇始終緊跟黨和國家的政策腳步，不斷改革創(chuàng)新，開拓進(jìn)取。