攀奇團(tuán)隊(duì)是一群愛研發(fā)、重設(shè)計(jì)的年輕人，他們專注著再生資源回收設(shè)備機(jī)械的創(chuàng)新與生產(chǎn)。20人的核心工程師，致力于產(chǎn)品新創(chuàng)新與研發(fā)，時(shí)刻關(guān)注著新科技的發(fā)展與用戶的需求，不斷優(yōu)化，不斷提升。200人的生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，包含了各個(gè)生產(chǎn)線的一線工人，他們中有60%以上，都拿到了一級技工證書，是生產(chǎn)中的主力，并為其他員工做著**的榜樣，促使其他員工積極學(xué)習(xí)，努力提升。為了提升技工的專業(yè)水平，攀奇每年都要組織各類工種進(jìn)行培訓(xùn)、再深造，并多次組織參與技能評級考試。

在物流的選擇上，攀奇也是十分重視的為了設(shè)備能夠快速安全的達(dá)到客戶場地，攀奇與各個(gè)物流廠家都簽訂了合作協(xié)議，能夠快速上門，包裝取貨在貨物抵達(dá)客戶現(xiàn)場的同時(shí)，也會有一名售后工程師同行，協(xié)助客戶完成設(shè)備的安裝調(diào)試，以及安全操作培訓(xùn)對攀奇產(chǎn)品有需求的客戶，現(xiàn)在下單可享受免運(yùn)費(fèi)的特權(quán)，小型秸稈打包機(jī)類型。

除了分散全國的銷售、營銷網(wǎng)絡(luò)外，攀奇在河南焦作建立了除了鄭州總部外，15000平的生產(chǎn)場地，包括20多個(gè)新建的生產(chǎn)車間，2個(gè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，3個(gè)產(chǎn)品檢測實(shí)驗(yàn)室等。在車間管理上，攀奇也跟隨國際標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行6s管理方案，分區(qū)域?qū)ε浼奶幚恚a(chǎn)線的布局，員工的辦公等領(lǐng)域進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的要求。

2019年10月，攀奇對本年度的出口額度進(jìn)行盤點(diǎn)，目標(biāo)50萬美元，截止到第三季度結(jié)束已經(jīng)完成了90%，剩余在談項(xiàng)目中，預(yù)計(jì)還有5萬美元的出口，保守估計(jì)2019年出口額度可以達(dá)到53萬美元。攀奇劉總在2019年第三季度總結(jié)大會上，著力表揚(yáng)了研發(fā)部門、市場拓展部門的工作，鼓勵(lì)大家發(fā)揮創(chuàng)新精神積極進(jìn)取。

購買了攀奇的產(chǎn)品，是否提供配件與售后服務(wù)類服務(wù)？攀奇從建廠之初就開始為客戶提供售后服務(wù)了，從一開始的培訓(xùn)，到后來的主動(dòng)提醒、主動(dòng)上門，目前已經(jīng)成為了攀奇核心服務(wù)之一對于購買設(shè)備后的配件、耗材問題，如果是設(shè)備維修中的出現(xiàn)的，會由上門維修的師傅處理，客戶只需支付更換配件的費(fèi)用即可，小型秸稈打包機(jī)類型。

攀奇結(jié)合客戶建議，對原有的全自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，主要針對打包機(jī)使用過程中出現(xiàn)的各類故障和誤操作。在本次優(yōu)化研發(fā)中，攀奇在觸控面板新增了錯(cuò)誤數(shù)字代碼，當(dāng)錯(cuò)誤出現(xiàn)，通過數(shù)字代碼即可了解是哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當(dāng)熔接的冷卻時(shí)間不足就進(jìn)行下一步操作時(shí)候，設(shè)備發(fā)出報(bào)警音進(jìn)行提示，以防出現(xiàn)打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達(dá)控制器，當(dāng)電池超負(fù)荷工作時(shí)候，即可報(bào)警用來保護(hù)馬達(dá)。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競爭力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。