如何避免高溫推板窯的頂窯問題
日期：2017-11-23 7:45:27 作者： 流量：
如何避免高溫推板窯的頂窯問題
1.因窯爐本身結(jié)構(gòu)引起的問題
窯爐在升溫過程中爐膛保溫材料因受熱而膨脹，因而每塊保溫材料之間要預(yù)留安全間隙。其中每塊爐底之間留有足夠的間隙最為重要；不然，爐底板會因受熱膨脹而凸起，直接引發(fā)頂窯。
2.因窯具引發(fā)的問題
窯具包括推板和匣缽。匣缽在產(chǎn)品燒制過程起承載和保護作用，只要其本身結(jié)構(gòu)合理，在高溫下具有一定的機械強度不易破碎就不至于引發(fā)頂窯。推板就不同了，它在高溫狀況下不僅要承受產(chǎn)品與匣缽的重量，在前進方向上還要承受推進器的巨大壓力；結(jié)果是經(jīng)過幾個來回周期后，推板在長度方向變短、寬度方向變寬、甚至厚度也變厚了。所以問題也就來了，首先推板變寬厚在高度方向會引起匣缽及產(chǎn)品與爐頂相檫引發(fā)頂窯。所以選擇耐高溫及低變形率的推板是至關(guān)重要的。
3、因燒結(jié)工藝不當(dāng)而引發(fā)的問題
首先，保證裝載產(chǎn)品的最高點與爐膛頂部的最低點之間留有（10-15mm）縫隙；因為推進過程中滑道上的雜物碎塊可能會進入推板底部抬高推板及匣缽。其次，保證匣缽之間在前進方向上不留間隙，傳統(tǒng)的一塊推板對應(yīng)一只匣缽，而且推板在長寬方向上比匣缽都大5mm左右，這是有很大缺陷的，表面看起來因為推板在推進過程中不斷地縮短變寬，而匣缽尺寸卻基本上不變。
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